千米深井的坚守与突破
来源： 中国铝业报时间： 2026-04-08作者：
凉山矿业落凼采矿厂提升机班班长李晓刚扎根矿山30年，带领班组开拓创新、提质增效，圆满完成安全生产任务。
2020年6月，李晓刚从露天电铲司机转岗到箕斗竖井操作工。面对高耸的箕斗竖井和复杂的提升操作系统，一切都要从头开始。他不断提升技能水平，从熟悉设备性能与原理、工艺流程操作、检修与维护规程开始，逐步掌握了每道工序的关键技术环节。他先后参加了提升机操作作业标准操作程序、点巡检标准的编制工作。如今，他对提升系统的设备性能了如指掌，操作娴熟自如。
李晓刚参与了提升机从安装、调试到正式运行的全过程，完成了减速机输出端齿轮联轴器异响排除等一系列工作。他坚持做到手勤、腿快、眼尖、心细，发现提升运输系统各润滑点没有直接注油口，便组织改造并增添注油口，使保养更加方便安全，大大节省了保养时间。2025年，他带领班组完成井下出矿提升5400余次、累计提矿110余万吨，创投产5年以来历史新高。
李晓刚牵头对箕斗斗底门加装胶带挡板，减少了矿石流失，降低了井下人员回收矿石的工作量。2025年，他组织实施两项设备技改，实现衬板更换频率从每两个月1次降低至全年仅需2次，箕斗斗底闸门因橡胶垫损坏导致的故障“零发生”，累计增加设备有效提升时间250余小时，节约检修工时近200小时，多提升井下矿量7.9万吨。
“上标准岗、干标准活。”这是李晓刚长期的工作习惯。他在班组中积极推行TPM全员设备管理，每天组织人员在班前、班中和班后对设备主要部位进行检查，有效提升了设备运行效率；抓好精细化管理，定期组织巡检设备，做好隐患排查治理和现场标准化治理，2025年设备故障率同比降低15%，设备综合效率提升至95%。
李晓刚组织开展法律法规、应急处置、岗位风险辨识、设备技术规程等培训学习，举办内部技术交流分享会，带出了一个技术型班组。2025年，提升机班培养出高级工1名、中级工3名，连续3年获得云南铜业“对标先进、降本增效”专项劳动竞赛“红旗机台”表彰。
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